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水性漆涂装流水线施工注意事项

随着国家环保部门的严查和大家环保意识的增加,由于水性漆优越的环保性能和良好的涂膜效果使它逐渐得到了广泛的应用,下面我就来介绍一些水性涂料施工小知识。

   水性漆自动喷涂生产线特点: 采用机器人喷涂水性涂料,与传统的溶剂涂料相比,具有不然,无毒。无环境污染、低成本、节省资源,和能源等优点,减少了对大气机人类的危害,采用闭路循环,真正做到零排放,无污染涂料利用率达到99%以上,没有浪费,使资源浪费减少,成本降低,全方位喷涂,没有任何死角,克服了喷漆法拉第效应, 

1、涂料调配
用纯净水将水性流水线的涂料调至合适喷涂的粘度,用粘度计进行测试,以涂-4粘度计测量,合适的粘度一般是20~30秒。也可目测用木棒搅拌均匀后挑起后再20厘米高度悬停,漆液成一条直线瞬间即断变为下滴为合适粘度;
2、空气压力
水性漆涂装流水线的空气压力最好控制在0.3-0.4兆帕(3-4公斤力/平方厘米)。压力过小,漆液雾化不良,表面会形成麻点;压力过大易流挂,且漆雾过大,既浪费材料又影响操作者的健康。 
3、喷涂距离
自动喷涂线的喷嘴与物面的距离一般以300-400毫米为宜。过近易流挂;过远漆雾不均匀,易出现麻点,且喷嘴距物面远漆雾在途中飞散造成浪费。距离的具体大小,应根据涂料的种类、粘度及气压的大小来适当调整。
4、喷涂方法
喷涂时喷枪可上下左右移动,喷嘴要垂直被涂面,以10-12米/分速度为佳。

5、喷涂顺序
先难后易,先里后外,先高后低,先小面积后大面积,这样可以减少后喷漆雾飞溅破坏已喷好的漆膜。